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聚合氯化铝的具体生产流程是什么呢？
聚合氯化铝的具体生产流程是什么呢？这就是本期我们要为大家讲的相关问题了，请看下面的具体讲述吧
聚合氯化铝液体生产流程是：
1、将铝灰与水按体积比1∶3-5进行混合搅拌均匀，浸泡5～8小时；
2、用泵抽取至反应釜中，按体积比铝灰∶盐酸∶水为 1∶2.5-3.0∶3.0-4.0加入盐酸和水，设置温度为85-100℃，反应2～3小时；
3、采用板框式压滤机进行固液分离，投加调节剂调节液体氧化铝 含量及盐基度，如采用生石灰，液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054-0.086，若采用铝屑，投加比为1∶0.023-0.04，若采用固体铝酸钙， 投加比为1∶0.042-0.063；
4、将温度控制在50-60℃，静置熟化48-72小时，即得液体聚合氯化铝。
聚合氯化铝生产过程中应该注意的问题
聚合氯化铝生产过程中应该注意的问题有哪些呢？这就是本期我们要为大家讲的相关问题了，请看下面的具体讲述吧：
1.不溶物
规定了市售聚合氯化铝的不溶物含量。由于国内企业一般以矿物为原料，矿物等原料一般成分复杂，需要粉碎并加入粉末中。粉末越细，氧化铝的溶解速率越高。但是，诸如不溶物质的杂质更难以沉淀。
2.产品纯度问题
氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。通常认为含量越高，纯度越高，质量越好。在中国的聚氯化铝行业，除少数公司外，可以生产一些系列产品和特殊产品。大多数公司使用铝土矿，铝酸钙和副产品生产单一的低质量聚氯化铝产品，生产规模小。技术含量低，产品有效成分氧化铝含量低，杂质多，高效低成本的复合聚铝盐和高纯度聚氯化铝产品少，不能满足市场需求，特别是造纸工业的高纯度。需要聚氯化铝产品。
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